플라스틱 파레트 주식회사(Plastic Pallet Co., Ltd.)는 4가지 등급의 일본산 재생 PP 및 PP/PE 펠릿을 아시아의 플라스틱 파레트 제조사 및 사출 성형 업체에 수출하고 있습니다. 등급 #1, #2, #4는 PCR(Post-Consumer Recycled), 등급 #3은 ASR 유래(자동차 슈레더 잔재)입니다. 4가지 등급 중 3가지가 일본 내 일회용 파레트 사출 성형에서 입증된 실적을 가지고 있습니다. 표준 공급은 FIBC 포장, 40피트 FCL 컨테이너로 등급당 약 24톤이며, 등급당 월간 1–3 컨테이너의 공급이 가능합니다. 안정적이고 확장 가능한 공급을 위해 등급 #3을 베이스 수지로 사용하고 등급 #1, #2 또는 #4를 물성 조정용으로 블렌딩하는 방식을 권장합니다.
한눈에 보는 공급 정보
대상 바이어
이 제품군은 일반 잡스크랩이 아닌 일관성 있고 추적 가능한 일본산 재생 폴리올레핀을 필요로 하는 바이어를 위해 설계되었습니다. 아시아 전역의 세 가지 바이어 카테고리에 중점을 두고 있습니다:
- 한국, 대만, 베트남, 태국, 인도네시아, 말레이시아, 필리핀의 플라스틱 파레트 제조사 — 일회용(수출용) 파레트, 회수 파레트, 중하중 산업용 파레트 생산
- 물류 제품(컨테이너, 크레이트, 회수 박스, 던니지) 및 신재 PP보다 비용 효율적인 재생 수지가 선호되는 산업용 부품을 생산하는 사출 성형 업체
- 물성 조정 및 비용 최적화를 위해 신재 또는 다른 재생 스트림과 블렌딩할 안정적인 일본산 원료를 찾는 컴파운더 및 무역 회사
제품 라인업 개요
| 등급 | 원료 | 색상 | 펠릿 형상 | 실적 | 최적 용도 | 월간 공급량 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| #1 재생 PP/PE | PCR | 회색 | 핫컷 | 일회용 파레트 사출 성형(입증) | 균형 잡힌 범용 등급 | 1–2 컨테이너 |
| #2 재생 PP/PE | PCR | 갈색 | 핫컷 | 일본 내 일회용 파레트 사출 성형 | 강성 중시 후육 부품 | 2–3 컨테이너 |
| #3 재생 PP (ASR) | ASR | 검정 | 스트랜드컷 | 일회용 파레트 사출 성형(입증) | 고충격·중하중 용도 | 2–3 컨테이너 |
| #4 재생 PP/PE | PCR | 올리브 그레이 | 스트랜드컷 | 일본 내 파레트 및 성형품용 벌킹 컴파운드 | 벌킹 / 블렌딩 / 비용 절감 | 2–3 컨테이너 |
등급 #1 · 재생 PP/PE — 회색, 핫컷
재생 PP/PE 펠릿 — 회색, 핫컷
균형 잡힌 범용 등급 · 일회용 파레트 사출 성형에서 입증된 실적
등급 #1은 회색 핫컷 PCR(Post-Consumer Recycled, 소비자후 재활용) PP/PE 펠릿으로 일회용 파레트 사출 성형에서 입증된 실적을 보유하고 있습니다. 일본의 컴파운더가 이미 상업용 성형 라인에서 검증을 완료한 등급이기 때문에 해외 파레트 제조사와 물류 제품 제조사에 가장 제안하기 쉬운 등급 중 하나입니다.
이 등급은 유동성, 강성, 비중, 회분 함량의 균형을 맞추어 일회용 파레트, 물류 제품, 범용 사출 성형품, 산업용 부품에 적합합니다.
공급: FIBC 포장, 월 1–2 컨테이너, 40피트 컨테이너당 약 24톤.
등급 #2 · 재생 PP/PE — 갈색, 핫컷
재생 PP/PE 펠릿 — 갈색, 핫컷
강성 중시 · 일본 내 일회용 파레트 생산에 사용됨
등급 #2는 갈색 핫컷 PCR(Post-Consumer Recycled, 소비자후 재활용) PP/PE 펠릿으로, 일본 내에서 일회용 파레트 사출 성형에 활발히 사용되고 있습니다. 아래 표시된 값은 3개의 FIBC 백에서 채취한 6개 시료(백당 2개)의 평균값입니다.
굽힘 강도 32.1 MPa, 굽힘 탄성률 1000 MPa 이상으로 강성이 요구되는 부품에 적합합니다: 일회용 파레트, 후육 성형품, 물류 부품, 파레트 관련 피팅, 산업용 부품.
공급: FIBC 포장, 월 2–3 컨테이너, 40피트 컨테이너당 약 24톤.
등급 #3 · 재생 PP — 검정, 스트랜드컷 (ASR 유래)
재생 PP 펠릿 — 검정, 스트랜드컷, ASR 유래
고충격 PP · 일회용 파레트 사출 성형에서 입증 · 158 로트 통계 데이터
등급 #3은 검정 스트랜드컷 재생 PP 펠릿입니다(주: PP/PE 블렌드가 아닌 PP 단독). 일회용 파레트 사출 성형에서 입증된 실적을 보유하고 있으며, 일본 내에서는 산업 자재 및 토목·건축 자재로도 폭넓게 사용되고 있습니다. 아래 통계 데이터는 2026/3/4 – 2026/3/24 기간에 시험된 158 로트를 기반으로 하며, 일반적인 성능과 모든 재활용 스트림에서 정상적으로 발생하는 로트 간 변동을 명확하게 보여줍니다.
| 물성 (단위) | 평균 | 표준편차 | 중앙값 | 최대 | 최소 |
|---|---|---|---|---|---|
| MFR (g/10min) | 14.7 | 1.37 | 14.6 | 18.6 | 10.6 |
| 비중 (g/cm³) | 0.97 | 0.01 | 0.98 | 1.00 | 0.95 |
| 샤르피 충격 (kJ/m²) | 14.4 | 4.32 | 13.0 | 35.0 | 6.6 |
| 굽힘 강도 (MPa) | 30.7 | 1.41 | 30.6 | 34.3 | 26.8 |
| 굽힘 탄성률 10N–20N (MPa) | 1122 | 102 | 1120 | 1370 | 862 |
| 인장 강도, 최대 (MPa) | 19.8 | 0.75 | 19.8 | 22.2 | 17.9 |
| 인장 강도, 파단 (MPa) | 16.2 | 0.70 | 16.0 | 18.0 | 14.0 |
| 파단 신율 (%) | 22.9 | 4.48 | 23.0 | 35.0 | 9.0 |
| 인장 탄성률 (MPa) | 1141 | 51 | 1140 | 1270 | 993 |
평균 샤르피 충격값 14.4 kJ/m²(중앙값 13.0, 최대 35.0)은 등급 #1 샤르피의 약 3배(4.8 kJ/m²)이며 등급 #2 및 #4 아이조드의 4–5배로, 등급 #3을 당사 라인업의 명확한 고충격 옵션으로 만듭니다. 평균 굽힘 탄성률 1122 MPa와 결합하여 강성과 인성을 모두 제공하며, 이는 일회용 및 중하중 파레트에 정확히 필요한 특성입니다.
공급: 1톤 FIBC 포장, 월 2–3 컨테이너, 40피트 컨테이너당 약 24톤.
등급 #4 · 재생 PP/PE — 올리브 그레이, 스트랜드컷
재생 PP/PE 펠릿 — 올리브 그레이, 스트랜드컷
벌킹·블렌딩 컴파운드 · 일본 성형 업체에서 폭넓게 사용
등급 #4는 올리브 그레이 스트랜드컷 PCR(Post-Consumer Recycled, 소비자후 재활용) PP/PE 펠릿으로, 일본 내에서 파레트 및 기타 성형품용 벌킹·블렌딩 컴파운드로 폭넓게 사용되고 있습니다. 가공성을 안정적으로 유지하면서 신재 수지 비용을 희석하려는 바이어에게 이상적입니다.
가장 두드러진 특성은 파단 신율 560.51%로 — 뛰어난 인성과 연성을 갖춰 유연성 향상 블렌드 파트너로 적합합니다. 취성 파괴보다 연성 파괴가 선호되는 경우 메인 수지로도 사용 가능합니다.
공급: FIBC 포장, 월 2–3 컨테이너, 40피트 컨테이너당 약 24톤.
물성 비교표
이 표를 사용하여 용도 요구 사항에 맞는 등급을 선택하십시오. 모든 값은 일반적인 참고 데이터이며 보증 사양이 아닙니다. 등급 #3 값은 158 로트(2026/3/4–3/24)의 평균값입니다.
| 물성 | #1 PP/PE 회색 | #2 PP/PE 갈색 | #3 PP 검정 (ASR) | #4 PP/PE 올리브 그레이 |
|---|---|---|---|---|
| 펠릿 형상 | 핫컷 | 핫컷 | 스트랜드컷 | 스트랜드컷 |
| 색상 | 회색 | 갈색 | 검정 | 올리브 그레이 |
| 원료 | PCR (소비자후) | PCR (소비자후) | ASR (자동차 슈레더 잔재) | PCR (소비자후) |
| MFR / MFI (g/10min) | 8.6 | 9.9 | 14.7 (평균) | 4.68 |
| 비중 | 0.951 | 0.95 | 0.97 (평균) | 0.939 |
| 굽힘 강도 (MPa) | 27 | 32.1 | 30.7 (평균) | 23.74 |
| 굽힘 탄성률 (MPa) | 983 | 1066 | 1122 (평균) | 844.51 |
| 인장 강도 (MPa) | 22 (파단) | — | 19.8 최대 / 16.2 파단 (평균) | 17.57 항복 |
| 파단 신율 (%) | 88.2 | — | 22.9 (평균) | 560.51 |
| 충격 (kJ/m²) | 4.8 (샤르피) | 3.1 (아이조드) | 14.4 (샤르피, 평균) · 최대 35.0 | 5.04 (아이조드) |
| 인장 탄성률 (MPa) | — | — | 1141 (평균) | — |
| RoHS 관련 XRF 데이터 | — | — | Cd 0.1 / Pb 4.5 / Hg 0.0 / Cr 29.1 / Br 34.1 ppm | — |
| 최적 용도 | 균형 잡힌 범용 | 강성 중시 | 고충격 / 중하중 | 벌킹 · 블렌딩 |
| 파레트 실적 | 입증 | 일본 내 사용 | 입증 | 벌킹 컴파운드로 사용 |
용도별 권장 등급
일회용 / 수출용 파레트
일회용 파레트는 강성, 충격, 가격의 균형이 필요합니다. #1과 #3은 입증된 실적이 있으며, #2도 일본 내 동일 용도에 활발히 사용되고 있습니다.
중하중 / 충격 민감 용도
낙하 충격 내성, 콜드체인 창고 사용, 중하중 산업용 부하에는 가장 충격이 강한 등급이 필요합니다. #3은 평균 샤르피 14.4 kJ/m²(최대 35.0), 평균 굽힘 탄성률 1122 MPa로 명확한 선택입니다 — #1 충격의 약 3배, #2/#4의 4–5배.
강성이 중요한 후육 부품
지속 하중 하에서 처짐과 크리프에 저항해야 하는 파레트나 산업용 부품에는 강성 리더를 선택하십시오. #2는 굽힘 강도 32.1 MPa, 탄성률 1066 MPa로 적합합니다. #3도 유사한 강성 프로파일(평균 탄성률 1122)에 훨씬 높은 충격을 갖추고 있습니다.
벌킹 컴파운드 / 비용 절감
연성을 유지하면서 신재 PP 비용을 희석하고 싶다면 #4가 목적에 맞춰 설계되어 있습니다. 파단 신율 560%로 블렌드 내 높은 부하에서도 인성을 유지합니다.
산업 / 토목·건축 자재
등급 #3은 이미 일본 내에서 산업 자재 및 토목·건축 자재로 사용되고 있습니다. 이 정도 물성 수준의 ASR 유래 PP는 인성과 비용이 외관보다 중요한 비전자·비식품접촉 인프라 부품에 자연스럽게 적합합니다.
RoHS 관련 스크리닝 데이터가 필요한 바이어
등급 #3은 Cd, Pb, Cr, Hg, Br에 대한 XRF 결과와 함께 출하됩니다. 수지가 자체 공급망에 들어가기 전에 사전 중금속 스크리닝이 필요한 고객을 둔 바이어에게 유용합니다 — 최종 RoHS 적합성은 여전히 로트별 종 분석 시험을 기반으로 선언해야 합니다.
블렌딩 전략 — 등급 #3을 베이스 수지로 활용
등급 #3을 중심으로 블렌딩하여 재료 활용성 극대화
4가지 등급은 각각 단독 수지로 성형 가능하며, 많은 고객이 자격 검증을 위해 그렇게 시작합니다. 그러나 당사와 거래 관계가 정착된 후에는 가장 비용 효율적이고 공급이 안정적인 접근 방식은 등급 #3을 베이스 수지로 다루고 다른 3가지 등급 중 하나를 블렌딩하는 것입니다.
그 이유는 구조적입니다: 등급 #3은 당사의 지정 수출 등급이며, 수요에 맞춰 증산이 가능합니다. 등급 #1, #2, #4는 각각 월 1–3 컨테이너로 공급되므로, 레시피의 베이스를 #3으로 두고 다른 등급을 물성 조정용으로 사용하면 단일 재활용 스트림의 자연스러운 변동에 대응하여 월간 출하량을 보호할 수 있습니다.
직접적인 비용 이점도 있습니다: 등급 #3이 이미 진한 검정색 펠릿이기 때문에, 이를 중심으로 블렌딩하면 별도의 검정 마스터배치가 필요 없게 됩니다. 일반적인 카본 블랙 마스터배치는 수지 비용에 더해 중량비 2–3% 투입되며, #3이 레시피의 약 20–40% 이상을 차지하면 완성된 파레트가 자체적으로 검정으로 나옵니다. 이는 톤당 반복적으로 발생하는 비용 절감입니다 — 마스터배치 SKU 조달 불필요, 계량 펌프 유지보수 불필요, 추가 재고 불필요.
균형 잡힌 범용 파레트 레시피
고충격 ASR 유래 #3과 균형 잡힌 PP/PE #1을 결합합니다. #1은 약간 더 낮은 MFR과 부드러운 유동 프로파일을 제공하여 복잡한 파레트 리브를 채우는 데 도움이 되며, 동시에 #3은 충격과 강성을 담당합니다.
#3의 인성을 원하지만 보다 범용적인 유동 윈도우가 필요한 바이어에게 유용합니다. #3의 검정이 완성품 색상을 지배합니다 — 검정 마스터배치 불필요.
최대 강성 중하중 레시피
강성 리더 #2(굽힘 강도 32.1 MPa, 탄성률 1066 MPa)를 고충격 베이스 #3 위에 적층합니다. 이 조합은 굽힘 성능을 더욱 끌어올리면서 샤르피 충격을 #2 단독(아이조드 3.1 kJ/m²) 수준보다 훨씬 높게 유지합니다.
후육 파레트, 중하중 산업 부하, 랙용 파레트, 그리고 취성을 띠지 않으면서 지속 하중에 견뎌야 하는 부품에 자연스럽게 적합합니다.
연성 조정 비용 절감 레시피
파단 신율 560%를 가진 #4를 강성과 고충격을 갖춘 #3 위에 연성 부스터로 사용합니다. 이는 #3의 파괴 모드를 비교적 취성적인 파괴에서 보다 인성 있는 연성 파괴로 전환시키며, 동시에 알려진 벌킹 컴파운드인 #4의 역할이 전체 비용을 낮춥니다.
반복되는 낙하, 지게차 사용 충격, 콜드체인 창고 사용을 겪는 파레트, 그리고 약간의 강성 손실이 파괴 저항성과 가격 측면에서 받아들일 만한 경우에 권장됩니다.
① 공급 안정성 — 등급 #3은 당사의 수출 등급이므로 수요 예측에 맞춰 생산량을 증가시킬 수 있습니다. 등급 #1, #2, #4는 가치 있지만 월 단위 공급이 제한적인 스트림입니다. 레시피의 베이스를 #3(보통 60–80%)으로 두고, #1, #2 또는 #4를 물성 조정용(보통 20–40%)으로 사용하면 — 작은 스트림 중 하나가 변동될 때마다 무너지는 레시피가 아니라 수요와 함께 확장되며 매월 안정적으로 공급할 수 있는 레시피를 얻을 수 있습니다.
② 검정 마스터배치 불필요 — 등급 #3은 ASR 원료에 이미 존재하는 카본에서 유래하여 완전히 안료화된 진한 검정 펠릿입니다. 레시피의 주요 부분을 차지하면 성형된 파레트가 추가 착색제 없이 균일한 검정으로 나옵니다. 일반적으로 2–3% 투입되는 검정 마스터배치는 톤당 반복 비용을 추가하며, 이를 제거하는 것은 출하하는 모든 파레트의 매출 총이익으로 직접 흘러가는 직접적인 절감입니다.
펠릿 형상: 핫컷 vs 스트랜드컷
핫컷 (등급 #1, #2)
핫컷 펠릿은 더 둥글고 렌즈 모양에 가까운 형상을 가지는 경향이 있습니다. 부피 비중과 유동성이 일반적으로 일관되며, 둥근 형상은 사출 성형 공급 시스템에서 다루기 쉬울 수 있습니다.
스트랜드컷 (등급 #3, #4)
스트랜드컷 펠릿은 스트랜드를 압출하고 물에 냉각시킨 후 절단하여 만듭니다. 결과는 원통형 펠릿 형상으로, 범용 수지 취급에서 가장 전통적이고 폭넓게 받아들여지는 기하학입니다. #3은 이 형상의 고충격 ASR 유래 옵션이며, #4는 벌킹 컴파운드 옵션입니다.
수출 조건 & 공급 조건
4가지 등급 모두 FIBC 포장(플렉시블 컨테이너 백, 톤백, 점보백)으로 공급되며 FCL(컨테이너 단위)로 출하되어 40피트 HC 컨테이너당 약 24톤이 적재됩니다. 등급 #3은 1톤 FIBC로 공급됩니다.
| 등급 | 포장 | 월간 공급량 | 컨테이너 적재량 | 일본 내 사용 실적 |
|---|---|---|---|---|
| #1 PP/PE 회색 핫컷 | FIBC | 1–2 컨테이너 | ~24톤 / 40피트 | 일회용 파레트 사출 성형(입증) |
| #2 PP/PE 갈색 핫컷 | FIBC | 2–3 컨테이너 | ~24톤 / 40피트 | 일본 내 일회용 파레트 사용 |
| #3 PP 검정 스트랜드컷 (ASR 유래) | 1톤 FIBC | 2–3 컨테이너 | ~24톤 / 40피트 | 일회용 파레트 사출 성형(입증) · 산업·토목·건축 자재 |
| #4 PP/PE 올리브 그레이 스트랜드컷 | FIBC | 2–3 컨테이너 | ~24톤 / 40피트 | 파레트 및 성형품 벌킹 컴파운드로 폭넓게 사용 |
인코텀즈 & 물류
FOB Japan(도쿄, 요코하마, 고베, 오사카 — 출하 창고에 따라) 또는 지정 양륙항까지 CFR / CIF로 견적 가능합니다. 일반적인 목적지는 부산·인천(한국), 지룽·가오슝(대만), 호찌민·하이퐁(베트남), 람차방(태국), 탄중프리옥(인도네시아)입니다.
서류
각 출하에는 상업 송장, 패킹 리스트, 선하증권, 원산지증명서(일본), 등급별 시험 데이터 시트가 포함됩니다. 등급 #3의 시험 데이터 시트에는 158 로트 통계 데이터(평균, 표준편차, 중앙값, 최대, 최소)와 형광 X선(RoHS 관련 중금속 & 할로겐) 스크리닝 보고서가 포함됩니다. 한일 FTA 활용을 위한 원산지증명서(JKFTA Form), 물질 안전 정보, 재활용 함량 선언은 요청에 따라 발행 가능합니다.
플라스틱 파레트 주식회사를 선택해야 하는 이유
당사는 2014년부터 아시아 전역에 재생 PP와 완성 파레트를 수출해온 일본의 플라스틱 파레트 전문 기업입니다. 단순히 수지를 판매하는 것이 아니라 — 파레트 금형에서 재료가 어떻게 거동하는지 정확히 이해합니다.
파레트 등급 집중 · 완전한 원료 공시
당사가 취급하는 모든 등급은 입증된 파레트 성형 이력이 있거나 일본 성형품에 활발히 사용되고 있습니다. 각 등급의 원료를 공개합니다 — #1, #2, #4는 PCR(소비자후 재활용), #3은 ASR — 바이어가 신뢰성 있는 재활용 함량 선언을 작성할 수 있도록 합니다. 출처 불명 스크랩은 판매하지 않습니다.
통계 & XRF 시험 데이터
등급 #3은 158 로트 통계 데이터와 문서화된 중금속·할로겐 스크리닝 보고서와 함께 출하됩니다 — 진지한 수출 바이어가 기대하는 수준의 추적성입니다.
아시아 수출 실적
한국·대만·베트남에 대한 직접 거래 흐름이 확립되어 있으며 — 대만 한 곳에만 연간 약 20,000매의 플라스틱 파레트를 수출하고 있습니다.
대표이사와의 직접 소통
문의에 대해 당사 대표이사가 48시간 이내에 직접 답변합니다. 다단계 영업 체인 없음, 번역 손실 없음.
요약
플라스틱 파레트 주식회사는 아시아 플라스틱 파레트 제조사 및 사출 성형 업체가 필요로 하는 전체 물성 범위를 커버하는 4가지 일본산 재생 폴리올레핀 등급을 제공합니다:
| 등급 | 아이덴티티 | 특성 | 실적 | 공급 |
|---|---|---|---|---|
| #1 | PP/PE · 회색 · 핫컷 · PCR | 균형 잡힌 범용 | 일회용 파레트 사출 성형(입증) | 월 1–2 컨테이너 |
| #2 | PP/PE · 갈색 · 핫컷 · PCR | 강성 중시 | 일본 내 일회용 파레트 사용 | 월 2–3 컨테이너 |
| #3 | PP · 검정 · 스트랜드컷 · ASR 유래 | 고충격·중하중 · 158 로트 통계 & XRF 데이터 | 일회용 파레트 입증 · 산업·토목·건축 자재 | 월 2–3 컨테이너 |
| #4 | PP/PE · 올리브 그레이 · 스트랜드컷 · PCR | 벌킹 · 블렌딩 · 연성 | 벌킹 컴파운드로 폭넓게 사용 | 월 2–3 컨테이너 |
목표 제품이 일회용 수출 파레트, 회수 물류 컨테이너, 중하중 산업용 성형품, 또는 단순한 비용 절감 블렌딩 스트림이든 — 적절한 일본산 재생 등급을 용도에 맞춰 매칭해 드릴 수 있습니다. 대부분의 바이어에게는 등급 #3을 확장 가능한 베이스 수지로 사용하고 #1, #2 또는 #4를 물성 조정용으로 블렌딩하는 것을 권장하지만, 각 등급은 단독으로도 사용 가능합니다. 목표 제품, 목표 수량, 핵심 물성 목표를 알려주시면 — 등급 권장 사항, 블렌드 비율 시작점, 시험 데이터, 양륙항 견적으로 답변드리겠습니다.
견적 또는 샘플 요청
일본에서 영어, 한국어 또는 일본어로 48시간 이내에 직접 답변드립니다. 목표 제품, 월간 목표 수량, 핵심 물성 요구 사항(MFR, 충격, 비중), 목적지 항구를 공유해 주시면 — 등급 권장 사항, 시험 데이터 시트, 양륙항 견적으로 답변드리겠습니다.
