リサイクルPPバンドシリーズ

グリーンプラ（ウッドプラスチックテクノロジー）が提供する「グリーンライトバンド」は、物流資材の分野においてプラスチック資源循環（サーキュラーエコノミー）を具現化した先駆的な製品です。

その特徴と優位性について、「環境性能」「品質・技術」「経済性」の3つの観点から詳しく解説します。

1. 圧倒的な環境性能と「水平リサイクル」の実現

グリーンライトバンドの最大の優位性は、「Band to Band（バンドからバンドへ）」という水平リサイクルを実現している点にあります。

再生プラスチック100%使用: 従来、梱包用のPPバンドはバージン樹脂（新材）を使用して使い捨てられるのが一般的でした。本製品は、市場から回収した使用済みPPバンド（ポストコンシューマー材）を主原料として100%再生利用しています。
CO2排出量の大幅削減: バージン材を使用した製品と比較して、二酸化炭素（CO2）の排出量を約70%〜82%削減することが可能です。これは、化石燃料由来の原料使用を抑え、廃棄・焼却に伴う環境負荷を低減しているためです。
公的評価と認証: その高い環境性能が認められ、「エコマークアワード2016 プロダクト・オブ・ザ・イヤー」や「グリーン購入大賞優秀賞」を受賞。グリーン購入法の特定調達品目判断基準にも合致しており、企業のSDGsへの取り組みを数値として具体的に証明できる強力なツールとなります。

2. バージン材に匹敵する「品質」と「高度な再生技術」

リサイクル製品で最も懸念されるのは「強度」や「機械適性」ですが、グリーンライトバンドはこれらを高度な技術でクリアしています。

一貫生産体制: 原料となる使用済みバンドの回収から、ペレット（原料の粒）加工、そして最終的な製品製造までを国内自社グループで一貫して行う「高度技術一貫生産体制」を構築しています。これにより、再生材でありながら不純物の混入を抑え、安定した品質を維持しています。
遜色のない強度: 再生ペレットの強度は、バージン材を100%とした場合、約96%という極めて高い水準を保持しています。実際の引張強度（例：eA15で1,275N以上）においても、重量物の梱包に耐えうる性能を証明しています。
高い機械適性: 自動梱包機や半自動梱包機での「バンド送り」のスムーズさも、バージン材とほとんど変わりません。高速で稼働する現場でも詰まりや空打ちといったトラブルが少なく、現場の生産性を落とすことなく導入が可能です。

3. 導入を後押しする「経済的優位性」

「エコ製品は高い」という常識を覆している点も、大きな特徴です。

コストパフォーマンス: 自社で原料再生から手掛けることで中間マージンをカットし、バージン材よりも安価、あるいは同等の価格帯で提供されています。環境負荷を下げながら、同時に梱包資材のコストダウンを図れるため、企業の利益向上に直結します。
多様なラインナップ: ユーザーの現場に合わせ、厚みや長さを最適化したシリーズを展開しています。
- 標準・高強度機用: eA15（厚み0.61mm）
- コストバランス型: eDH15（厚み0.59mm）
- コスト最優先型: eSH15（厚み0.57mm）
- 手締め用: eG15（厚み0.62mm）

結論

グリーンライトバンドは、単なる「リサイクル品」ではなく、環境保全・品質安定・コスト削減の3要素を同時に満たす戦略的な資材です。プラスチック資源循環促進法の施行など、企業に対して脱プラスチックや資源循環の取り組みが強く求められる現代において、既存のバージン材からグリーンライトバンドへ切り替えることは、企業の環境価値を高める最も合理的で効果的な手段の一つと言えます。